Přehled procesu hedvábného tkaní

V dávných dobách bylo hedvábí druhem textilu tkaného. Vzhledem k expanzi textilních materiálů v moderní době lze všechny textilie tkané syntetickými nebo přírodními vlákny nazvat generalizovaným hedvábím. A znáte proces tkaní hedvábí? Tento článek vám představí.

1. Hedvábí hedvábí

Původní metoda navíjení hedvábí spočívá v namočení kokonů bource morušového do horké vodní polévky, ručně kreslit hedvábí a navíjet je na hedvábné koše, aby se stala surovinou tkaného hedvábí. Hrnce a koše jsou originální nástroje navíjení hedvábí. Kokon z bource morušového může extrahovat asi 1 000 metrů dlouhé hedvábí a několik kokonového hedvábí se spojí do surového hedvábí.

Navíjení hedvábí je hlavním procesem při výrobě hedvábí. Podle požadavků specifikací produktu je kokonové hedvábí několika vařených kokonů rozděleno a sloučeno do surového hedvábí. Existuje mnoho metod navíjení hedvábí. Podle rozdílné polohy kokonu během procesu navíjení hedvábí lze jej rozdělit na druhy plovoucích roztočů, polopotopení a potopení. Plovení a potopení kukly bource morušového závisí hlavně na množství absorpce vody v dutině sputa po varu.

2. Tkaní

Po zpracování je surové hedvábí rozděleno do osnovy a útku a vzájemně propleteno podle určitého organizačního zákona, aby vytvořilo hedvábnou tkaninu, což je proces tkaní. Výrobní proces všech druhů hedvábných tkanin není stejný. Lze ji rozdělit do dvou typů: tkaní surového a tkaného příze.

(1) Surovina: osnovní a útková příze se vyrábějí na textilie bez barvení a poté se zelené hedvábí rafinuje a obarví na hotové výrobky. Tento druh výrobního režimu má nízké náklady a krátký proces, což je hlavní režim používaný při výrobě hedvábí.

(2) Tkaní barvené přízí znamená barvení osnovy a útku před tkáním a hotový produkt se vytvoří po tkaní bez dalšího rafinování a barvení. Tato metoda se nejčastěji používá při výrobě pokročilých hedvábných tkanin , jako jsou brokát, taffeta atd. Před tkáním by měly být připraveny přípravky, jako je impregnace pro změkčení sericinu, míchání a kroucení, aby se zlepšila výkonnost produktu, deformace a navíjení atd. Současně by kvůli silné absorpci vlhkosti hedvábí měla být práce odolná vůči vlhkosti provedena dobře. Hlavní automatické tkalcovské stavy používané při výrobě hedvábí jsou: tkalcovské stavy z vodních paprsků pro textilie ze syntetických nekonečných vláken a tkalcovské stavy pro vícebarevná žakárové tkaniny.

3. Barvení a uspořádání

Barvení a uspořádání se týká procesu chemického zpracování textilních materiálů (vláken, přízí a tkanin). Barvení a aranžování spolu se spřádáním, tkáním nebo pletením do celého procesu výroby textilu, kvalita barvení a aranžování má důležitý dopad na užitnou hodnotu textilu. Tento proces zahrnuje zejména procesy rafinace, bělení, barvení, tisku a uspořádání surového hedvábí a tkaniny.

(1) Rafinace

Hedvábí se skládá ze dvou monofilů, jejichž hlavním tělem je hedvábný fibroin a vnější vrstva je zabalena sericinem. Většina pigmentů, olejů, vosků a anorganických solí je přítomna v sericinu. Tyto nečistoty mají velký vliv na účinek tisku, proto musí být před barvením odstraněny. V dlouhodobé praxi si lidé osvojili vlastnosti, že sericin je snadno rozpuštěn v horké vodě působením chemických látek nebo enzymů. A použitím slabosti sericinu, zahřátím surového hedvábí ve směsi mýdla a sodu, se sericin po zahřátí hydrolyzuje. Po takové rafinaci se sericin odstraní, aby se zachoval hedvábný fibroin, a odstraní se nečistoty, jako jsou pigmenty, tuky a vosk, čímž se získá hedvábný produkt bílé barvy. Surové hedvábí po odplynění se nazývá hedvábí barvené přízí. Stupeň odplynění surového hedvábí musí být stanoven podle výrobních požadavků.

(2) Bělení

Odplyněná hedvábná vlákna by měla být bělena, aby se odstranil přírodní pigment. V opačném případě se barva konečného produktu změní, pokud se zbarví světlou barvou v důsledku přítomnosti přírodních pigmentů. Hedvábí může být běleno různými bělícími činidly. Oxid thiomočovina je druh redukovaného bělicího činidla. Její hodnoty BSK a COD jsou nízké, takže jej lze použít jako netoxické bělidlo s nízkým znečištěním. Použití TDU je však kvůli jeho vysoké ceně omezené

(3) Barvení

Po rafinaci bílého hedvábí barvy vstoupí do fáze barvení. Barvení je proces, při kterém se barviva a hedvábné červy chemicky reagují, aby se hedvábí mohlo barvit v různých barvách. Protože hedvábí je proteinové vlákno a není odolné vůči alkáliím, mělo by se barvení provádět v kyselém nebo téměř neutrálním barvicím roztoku. Hlavními barvivy používanými pro hedvábné tkaniny jsou: kyselá barviva, reaktivní barviva, přímá barviva a kypová barviva. Barva produktu barveného kyselými barvivy je jasná. Po barvení může být ošetřeno kationtovým fixačním činidlem, aby se zlepšila stálost praní produktu. Reaktivní barviva mají dobrou stálost praní na hedvábí . Metody barvení tkanin se liší podle různých tkanin.

(4) Tisk

Tisk se týká procesu, ve kterém je barvivo potištěno na tkanině v souladu s navrženou barvou květu. Mezi běžně používané tiskové procesy patří přímý tisk, výtlačný tisk a tisk proti barvení. Přímý tisk znamená, že barevná pasta se tiskne přímo na hedvábí pomocí sítotiskové desky. Je to jedna z nejzákladnějších metod tisku. Vypouštěcí tisk je proces barvení bělícím prostředkem. Před potiskem a barvením je hedvábná textilie obarvena kyselým barvivem s azo strukturou a poté je barvicí látka potištěna bělícím prostředkem obsahujícím destruktivní pigment. Po napařování je tisková část bílá. Antidobarevným potiskem je tisknout protispěšnou pastu na hedvábnou tkaninu podle vzoru a po vysušení ji obarvit. Protože je vzor v anti-bílé pastě, nebude zbarven a zbytek bude zbarven.

(5) Dokončování

Po rafinaci, barvení a potisku hedvábí může být textilie konečně dokončena. Proces dokončování hlavně řeší problémy s vlhkostí, vráskami a nerovnoměrností šířek dveří, které zůstaly v předchozích procesech, čímž se hedvábná textilie stává měkkou a zvyšuje její přijímací funkci. Hlavními metodami jsou mechanické a chemické úpravy. Ošetřené textilie jsou nejen vhodnější k nošení, ale také rozšiřují oblast spotřeby hedvábí.

Po výše uvedeném zpracování může být hedvábí vyrobeno z hedvábného oblečení , hedvábných polštářů , hedvábných pyžam , hedvábných očních masek atd. Čínské hedvábí je známé svou vynikající kvalitou, vynikající barvou a bohatou kulturní konotací.